首先，通过热轧或冷轧将不锈钢原材料制成初始管材。
然后，将管材进行多道次的冷轧，这将使管材变得更加细长。
接下来，经过多道次的抽拔，管材逐渐变得细小。
之后，对管材进行钢丸处理，这将使管材的表面变得更加光滑。
最后，通过剪切和抛光等工艺，将毛细管切割成合适的长度并进行最终加工，使其达到所需的尺寸和形状。
这样，不锈钢毛细管就制作完成了。
以上工艺的连续进行使得不锈钢毛细管的内外表面都变得光滑，并且管材的直径逐渐减小，从而实现了不锈钢毛细管的制造。
此过程经验丰富的技术人员根据实际需求来控制每个环节的精度，以确保最终产品的质量。
制造出的不锈钢毛细管广泛应用于化工、医疗、电子等领域，因其细长、耐腐蚀和高温性能而备受青睐。