首先，可能是刀片本身安装不正确，例如没有正确插入刀具座或者刀片固定螺丝松动。
其次，可能是刀片与工件的间隙过小或者夹紧力过大，导致刀片无法下压。
此外，刀具座可能积聚了过多的切屑或者油污，使得刀片无法顺利下降。
最后，也有可能是机器本身的故障，例如液压系统异常或者控制系统故障。
在排除以上原因后，才能确定准确的问题所在并解决。
当剪板机刀片无法下去时，我们首先需要检查刀片的安装情况，确保刀片正确插入刀具座并紧固。
如果刀片正确安装，我们可以调整工件夹紧力，适当增大间隙，让刀片有足够的空间下降。
同时，注意清理刀具座，除去可能影响刀片下降的切屑或油污。
如果以上操作无效，我们需要进一步检查机器本身的故障。
可以先检查液压系统，确保液压泵运行正常，液压管路没有泄漏。
如果液压系统正常，我们需要检查控制系统，确保所有控制部件正常工作，没有连接松动或者电路断路等问题。
总之，在剪板机刀片无法下去时，我们要逐一排查可能的原因并采取相应的措施。
根据具体情况，我们可以进行刀片安装调整、间隙调整、清洁刀具座、检查液压系统或者控制系统等操作，以解决问题并保证剪板机正常工作。